热水型烟气降温器工艺 烟气降温器装置

超导热管烟气换热器

                                                   ——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器

      烟气余热回收是指利用换热器从各种烟气中提取一部分热量加以利用。它是节能工作的一个重要方面,其节能***，可达到5%~15%热管是余热回收装置的主要热传导元件，与普通的热交换器有着本质的不同。热管将热量传送给水，可产生中、低压蒸气，汽包可以是立式的，也可以是卧式的。热管余热回收装置的换热效率可达98%以上，这是普通热交换器无法比拟的。 

      

热水型烟气余热回收器

热风型烟气余热回收器

热管式低温烟气消白设备

      热管余热回收器具有良好的防腐蚀能力热管管壁的温度可以调节，可以通过适当的热流变换把热管管壁温度调整在低温流体的露之上，从而可防止露腐蚀，保证设备的长期运行。其结构下部为烟道，上部为水箱，中间有隔板，水箱有进出水接口和排污口。由于避开烟气露，使灰尘不易粘结于肋片和管壁上。同时热管在导热时会产生自振动，使灰不易粘附在管壁和翅片上，因而不会堵灰。

      安装及结构布置灵活:热管余热回收器的安装无需改变原工艺系统,结构设计和位置布置非常灵活,可适应各种复杂的场合。热管余热回收器可将烟气热量回收，回收的热量根据需要加热水用作锅炉补水和生活用水，或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料。节省燃料费用，降低生产成本，减少废气排放，节能环保一举两得。改造投资3-10个月回收，经济效益显著。

热管式蒸汽发生器

超导热管烟气换热器

                                            ——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器

     热管技术首先于1944年由美国人高格勒（R·S·Gaugler）所发现，并以“热传递装置”（Heat Transter Device）为名取得***，当时因未显示出实用意义，而没有受到应有的重视。翅片式散热器是气体与液体热交换器中使用***为广泛的一种换热设备。直到六十年代初期，由于宇航事业的发展，要求为宇航***提供高传热组件，促使美国洛斯——阿拉莫斯科学实验室的格罗弗（G·M·Grover）于1964年再次发现这种传热装置的原理，并命名为热管。

      工作时高温烟气流经回收器下部冲刷热管，此时热管吸热，烟气放热温度下降。热管将吸收的热量传至上部，将流经热管上部的冷空气加热。此时热管放热，空气（或冷水）加热温度上升。

热水型烟气降温器

热风型烟气降温器